Exemple de processus de commande : commande - matériel membre dans l'analyse du système - approvisionnement en fonction de la demande d'exigences de qualité, achat du matériel, livraison du matériel dans l'entrepôt (inspection de qualité, tests) et en même temps pour effectuer la production - essayez de découper (moule) - - matériaux coupés - ingrédients de contrôle des matériaux (la partie examine la taille du test, les spécifications, etc.), production produite, emballée (vérification du produit avant, inspection des produits semi-finis, inspection complète des produits finis) - produit dans l'entrepôt (inspection par échantillonnage par l'inspecteur de qualité) -- expédition

Processus de production détaillé

Matériel arrivé

Selon que le matériau est divisé en matériaux principaux, matériaux auxiliaires, matériaux d'emballage, entreposage dans trois entrepôts différents, chaque entrepôt a un magasinier responsable de la gestion et du contrôle.Une fois que tous les matériaux arrivent à l'entrepôt, l'inspecteur qualité effectuera des tests physiques et chimiques sur les matériaux selon les exigences du client.Comprend un test de solidité des couleurs, un test au brouillard salin, un test de retrait, etc. Le matériau ne peut entrer dans l'entrepôt qu'après avoir passé l'acceptation.

Matériau de coupe

Nous disposons de deux ateliers de découpe, l'un pour le tissu, l'autre pour le carton et autres matériaux de haute précision.Tous les produits organiseront des moules de découpe pour une production d'essai, en fonction de la production d'essai des réunions prénatales.Le service qualité et le service production discutent de la meilleure méthode de processus en fonction de l'essai pour éviter les problèmes de qualité.Production d'essai qualifiée, avant la coupe formelle du matériau en vrac.

Département de contrôle des matériaux de production

Tous les matériaux arriveront au service de contrôle des matériaux avant d'être envoyés à l'atelier.Le contrôleur de matériau comptera la quantité de matériau et le contrôleur de qualité vérifiera et vérifiera également la taille et la qualité du matériau.Après avoir passé l'inspection, le matériel sera envoyé à l'atelier.Le contrôleur des matériaux libère les matériaux conformément au calendrier de production. Une fois le matériel arrivé à l'atelier, le personnel de direction de l'atelier vérifiera et confirmera également le matériel.

Production de produits

Avant la production en série, l'atelier produira des échantillons d'arc pour la confirmation du client, et la production ne sera organisée qu'après la confirmation du client.Après réception du matériel, le chef d'atelier distribuera le matériel à l'ouvrier responsable de chaque processus selon la procédure de production.Chaque processus effectuera la confirmation de la première pièce, le personnel qualité et le personnel technique confirmeront la première pièce, le début officiel de la production.Chaque ligne de production disposera d'un personnel de qualité pour un contrôle ponctuel et une inspection de chaque processus afin d'éviter les produits semi-finis en production.L'ensemble de la chaîne de production est une opération de chaîne de montage.Le service d'emballage est responsable de l'emballage des produits finis, et chaque colis est équipé d'un inspecteur de qualité pour l'inspection complète des produits. Après l'emballage du produit, sera envoyé à l'entrepôt de produits finis, l'entrepôt comptera la quantité avant l'entreposage. .Il est à noter que nous disposons de trois ateliers de production, un atelier haute fréquence, un atelier de couture, un atelier de produits adhésifs, le processus de fonctionnement est le même.

Produits finis dans l'entrepôt

Les produits finis sont transportés jusqu'à l'entrepôt par le personnel de l'atelier et l'entrepositaire compte la quantité.Après l'entreposage, l'inspecteur des produits finis vérifiera les produits selon AQL. En même temps qu'il établira le rapport sur le produit, marquera le produit, distinguera les produits qualifiés et non qualifiés, les produits non qualifiés seront renvoyés à l'atelier pour être retravaillés.L'expédition ne peut être organisée qu'après réception du rapport de produit qualifié de l'inspecteur qualité.